365bet亚洲投注,中国石化是世界上最大的熔喷织物生产基地,建于76天之内

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中石化熔喷织物生产线全部16条全部投产
5月9日下午6:18,随着仪征化纤第12条熔喷织物生产线的成功生产,中石化在疫情期间急需部署的16条熔喷织物生产线的两个阶段启动了合资企业7完全完成每日中国石化熔喷布产能达到37吨,年总生产能力超过13500吨。从2月24日开工建设到5月9日竣工,中石化从头到脚花费了76天时间,成功建设了世界上最大的10,000吨熔融气体生产基地,并支持了国家的防疫工作。“流行病”在世界范围内并为“人类健康和健康社区”建设做出贡献。
自从新冠状肺炎流行以来,口罩一直很紧且很难找到,口罩也很紧,价格持续上涨。中国石化积极响应中央和国务院的要求,无条件克服困难创造条件实施“跨境”措施,打开“聚丙烯特种材料-熔喷材料-熔喷织物面膜”产业链,集中各方资源。积极将生产转向医疗材料和原料的生产和供应,全面为应对总体流行做好准备。
2月24日和3月9日,经过两次调查,中石化党组决定在燕山石化和仪征化纤开辟16条熔喷生产线,两家公司立即搬迁并开始通宵工作。3月6日后期,工厂的改造以及第一条生产线的建设和安装仅用了12天的时间就生产出了合格的熔喷布。4月15日,燕山石化熔喷非织造布项目二期工程竣工,共同生产能力为12吨。
在此期间,燕山石化成功地利用新技术直接在聚丙烯装置上生产了合格的熔喷特殊材料,从而缩小了德国的差距,熔喷材料的生产能力扩大了几倍,日产量超过200吨。
自2月24日以来,仪征化纤的600多名干部和职工连续工作了35个昼夜.3月29日,他们生产了第一批优质的熔喷织物产品,将传统的一年建设周期压缩了一个多月。。来自中国的加速下降。公司的两阶段熔喷项目设计满足了高起点和高质量开发的要求。产品设计的位置使熔喷织物的生产高于KN95水平。选择设备时,选用国机集团和其他公司生产的具有较好的操作稳定性和产品一致性的家用电器,一期工程的国产化率超过95%,二期工程的范围从简单的螺钉到熔体核心设备的喷嘴。它是100%本地化的。
熔喷布是口罩的“心脏”。用于口罩和其他医疗辅助材料的过滤层。它具有良好的过滤性,阻隔性,隔热性和吸附性。根据计算,熔喷后的日产能为中国石化16条熔融膀胱纸生产线和7吨合资企业达到37吨,年生产能力超过13,500吨,可帮助增加135亿多个医用口罩的生产,为全国人民增加9个口罩。
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